特性和优点 :
环氧反应性
甲氧基硅烷无机反应性
提高粘合性
提高复合材料强度
提高复合材料干/湿抗拉强度和模量
提高复合材料干/湿抗弯强度和模量
提高干/湿抗压强度
更好的外观
更好的填料润湿与分散
更低的填充液体树脂粘度
更佳的加工性能
组成 :
γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷
应用 :
用于各种表面处理和偶联剂应用
用作多种树脂的粘合促进剂
与多种树脂和填料相容
典型物性
外观:为无色透明液体
密度:(25℃):1.040±0.0050g/ml
沸点:290℃/760mmHg
折光率 ( 25℃):1.426-1.428
闭杯闪点, °C:122
物性标准:无色透明液体,溶于水,同时发生水解反应;溶于醇、丙酮,在5%以下的正常使用水平溶于大多数脂肪族酯
描述 :
硅烷偶联剂KH-560是一种含有一个环氧有机活性基和一个三甲氧基甲硅烷无机活性机的双官能团硅烷,其化学名称为γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷。此环氧丙基硅烷可与许多不同类型的有机聚合物发生反应。
使用 :
硅烷偶联剂KH-560具备有机和无机反应性,因而可以与有机聚合物和无机表面反应或“偶联”。在具体应用中使用 硅烷偶联剂KH-560时应优先考虑这种双重反应性。特别建议将 硅烷偶联剂KH-560用作:
用于增强塑料的玻璃纤维处理剂
用于填充塑料的矿物填料的处理
一种粘合促进剂,用于促进聚合物涂料、油漆或粘合剂对玻璃、金属或其他聚合物表面的连接。例如,将 硅烷偶联剂KH-560用在玻璃纤维粗纱上的表面处理剂中。其应用包括玻璃纤维加强环氧树脂复合物,可改进复合材料的物理性能,尤其是湿态强度。 硅烷偶联剂KH-560具有增强矿物填充聚合物(如硅土填充环氧树脂)物理性质的作用。还建议将 硅烷偶联剂KH-560用作一种添加剂来提高丙烯酸乳胶填缝料的粘合性。 硅烷偶联剂KH-560的聚合物还可以用于聚氨酯、丙烯酸、聚硫化物、锦纶等聚合物。
如何使用
硅烷偶联剂KH-560可以以稀释水溶液(0.1至0.5%硅烷浓度)的形式涂敷到无机表面上。制备水溶液时,用乙酸将水的pH值调节到3.0至4.5,然后加入硅烷并进行搅拌。将硅烷加入到酸化水中之后,需要对混合物进行约15分钟的搅拌,之后它将水解,形成清澈、匀质的溶液。较高浓度的 硅烷偶联剂KH-560在水中是不稳定的,静置数天可能会沉积形成浓缩聚硅氧烷的油相。建议制备后 硅烷偶联剂KH-560水溶液在24小时内使用。陈放的溶液将会变得浑浊,这表明出现了大量的聚硅氧烷浓缩物。 硅烷偶联剂KH-560也可溶于许多普通的有机溶剂中形成溶液应用,在特定用途使用之前,应当对特定有机溶剂的溶解度和稳定性进行验证。对于矿物填料的情况,填料可与硅烷在较低的剪切力混合几分钟进行处理,无需另加溶剂。硅烷可以在水中或者上述溶剂中稀释。
玻璃或矿物表面上涂敷了硅烷之后,可以采用风干或者在104至121°C(220至250°F)温度下快速干燥,以实现硅烷醇基在表面上的完全缩合,并清除表面上因甲氧基硅烷水解而产生微量甲醇。在应用于工业化生产过程之前,应确定每一具体应用的最佳涂敷量和干燥条件(如时间、温度等)。当作为底漆使用时,将49.5份的 硅烷偶联剂KH-560和0.5份的苯甲基二甲胺之类的有机胺(混合物A),用约950份的甲醇、异丙醇或乙二醇稀释。或者,也可以通过加入5份水和1,000份上述底涂溶液的方法制备预水解底漆。这两种情况下,底漆溶液均应涂敷在玻璃或金属的固体表面上,然后将聚合物热压或固化在表面上。 硅烷偶联剂KH-560可以直接加入到树脂体系中(0.5至2.0 pph),以促进未涂底漆的粘合。
环氧反应性
硅烷偶联剂KH-560的环氧基的反应性与有机环氧化物类似,即会与酸、胺、醇、硫醇和其他环氧化物发生开环反应。酸性或碱性催化剂的存在可以促进这种反应性。
三甲氧基硅烷反应性
硅烷偶联剂KH-560的三甲氧基硅烷部分具有烷氧基硅烷的典型化学性质。甲氧基硅烷在水或者水/醇溶液中水解,水解的最初产品是硅烷醇,低浓度的硅烷醇在极性溶剂(如水和乙醇)中具有一定的稳定性。 硅烷偶联剂KH-560的分散体在弱酸性溶液中更为稳定,且在硅质表面取向更好。硅烷醇基在玻璃和硅土矿物表面上能够与羟基缩合。与矿物表面缩合之后,剩余的硅烷醇基能够与相邻的硅烷醇基形成氢键或发生缩合。通过这种共价和氢键的组合,偶联剂与无机表面相结合,并将其改性,从而使其具有有机活性。
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储存与有效性
25°C (77°F)或以下温度储存于原始未开封容器中时,本品自生产之日起保质期为36个月。包装开启后,应避免 硅烷偶联剂KH-560与空气中的水分接触产生凝胶。
使用限制
本产品未被测试或陈述为适用于医用或药用。